CCTD中国煤炭市场网 |  2025-08-07 03:52 星期四
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选煤智能化驶入“快车道”

  选煤智能化再迎政策东风。
  7月24日,国家能源局发布《关于开展煤矿智能化技术升级应用试点工作的通知》(以下简称《通知》),拟组织开展煤矿智能化技术升级应用试点工作。其中,智能选煤系统成为五大重点之一。《通知》要求强化全流程标准化建设,重点突破精准检测、在线分析、智能调控等技术,形成动力煤(湿法、干法)、炼焦煤等智能分选模式,提升动态分析决策与全流程智能化运行水平,实现选煤厂提效降耗和生产现场无人作业。
  “煤炭作为我国主体能源,其清洁高效利用是保障能源安全的重要基础。”在日前由中国煤炭加工利用协会主办的2025全国煤炭行业选煤厂智能化建设推进会上,原国家煤矿安监局副局长桂来保表示,煤炭采选是煤炭清洁高效利用的重要环节,推进采选智能化是煤炭行业安全发展、绿色发展、清洁发展的必然选择,本质是一场技术革命。
  煤矿智能化建设成果丰硕
  煤炭作为我国重要的基础能源,近年来正面临前所未有的挑战。一方面,环保要求日益严格,“双碳”目标对煤炭清洁高效利用提出更高标准;另一方面,煤炭价格波动、劳动力成本上升、安全管理压力增大等问题也困扰着行业。与此同时,人工智能、大数据、物联网等新技术兴起,智能化为煤炭行业转型升级带来全新可能。
  在此背景下,相关部门大力支持煤矿智能化建设。2020年2月,国家发改委、国家能源局等八部门联合发布《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》,提出到2025年大型煤矿和灾害严重煤矿基本实现智能化,到2035年各类煤矿基本实现智能化,并于2020年底,启动首批71处国家智能化示范煤矿建设,包括井工煤矿64处、露天煤矿5处。
  此后,相关部门接连发布多个文件,煤矿智能化建设迎来密集政策支持。同时,山东、陕西、山西、内蒙古等地也制定了符合地方特色的煤矿智能化建设方案。
  在政策强力支持下,我国煤矿智能化建设取得显著成果。权威数据显示,截至目前,国家智能化示范煤矿已完成建设,建成66处(含52处选煤厂)。其中,在智能化井工煤矿中,Ⅰ类中级27处、Ⅱ类中级31处、Ⅱ类初级3处;在智能化露天煤矿中,达到中级的有5处;在智能化选煤厂中,中级45处、初级7处。
  “根据国家矿山安全监察局矿山智能化建设专家委员会4月发布的《煤矿智能化发展蓝皮书》,五年来,全国开展智能化建设的煤矿由不足200处增加至近千处;智能化采掘工作面由494个增加至1806个,超过1.6万个固定岗位实现无人值守,煤矿智能开采产能占比超过50% 。”中国煤炭学会副理事长张建明介绍,煤矿智能化建设有效提高了煤矿安全生产水平,煤矿安全生产事故由2019年的170起、死亡316人降至2024年(截至9月底数据)的92起、141人。同时,从业人员数量由2018年末的347万人减少至2023年末的277万人,减少了20%。
  选煤智能化仍处初级阶段
  选煤是实现煤炭清洁高效利用的重要一环,选煤智能化是实现煤炭产业智能化升级的重要组成部分。据统计,截至2024年末,我国规模以上在运行选煤厂约2500家。2020年以后,获得中国煤炭工业协会科学技术奖的选煤类科技项目75项,其中智能化科技项目38项,占比超过50%。随着技术的发展、智能感知仪器的成熟应用、选煤智能控制技术的突破,以及分选效率的提升,精煤产率也不断提高。
  “以山西焦煤华晋沙曲选煤厂项目为例,东方测控采用中子活化技术,通过开发高精度在线煤质分析仪,补齐选煤精准控制系统中智能感知方面的技术短板,以精准检测的数据为基础,建立了高水平的智能重介分选系统,取得明显成效。”东方测控董事长包良清介绍。
  不过,虽然我国智能化技术大幅提升了选煤效率,但在业内人士看来,选煤智能化仍有很大进步空间。
  “尽管在首批建成的国家智能化示范煤矿名单中,智能化选煤厂达到中级的有45处、初级7处,同时,进行智能化建设的选煤厂有百家以上,但这些智能化选煤厂在全国现有选煤厂总量中的占比仍然很低。”煤炭行业智能选煤工程研究中心副主任周娟华表示,智能化热潮已在选煤行业兴起,各大煤企也都在积极布局、力求赢得发展先机,但目前这一领域仍缺乏基础理论研究突破,距离智能决策尚存在一定差距。“当前,我国煤炭洗选技术和装备已达国际先进水平,但选煤智能化发展仍处于初级阶段。”
  周娟华认为,当前选煤智能化技术在应用中仍待提升,例如,部分选煤厂只关注局部系统的智能化改造,缺乏整体智能化建设顶层设计,技术架构不规范,技术路径不明确,数据难以集成应用,系统难以联动协同。同时,选煤厂智能化建设还暴露出现场管理中的一些问题,如普遍缺乏对工艺技术管理的重视、部分基础设备难以满足智能化生产管理需求等。此外,还有的企业对选煤厂智能化认识不到位甚至持观望态度。
  向更大范围、更深层次、更有温度发展
  如何提升选煤智能化水平?
  桂来保建议,一要全力突破核心技术瓶颈,如加大研发投入,重点突破煤质高精度分析、选煤大模型建设等核心技术,着力构建从原煤到产品的全链条煤质精准分析体系。二是目前我国煤炭采选智能化建设仍存在标准不统一、评价体系不完善等问题,很大程度上制约了采选智能化的整体推进速度,因此应不断完善智能化建设评价标准。三要充分发挥企业主体作用,建立“产学研用”协同创新机制,与科研机构、高校联合开展技术攻关。注重智能化人才培养,通过校企合作、内部培训等方式,打造一支既懂煤炭采选工艺又精通信息技术的复合型人才队伍。四要用足用好国家支持政策。
  周娟华表示,明确智能化选煤厂的定位、认清智能化选煤厂“不是什么”对于建设智能化选煤厂同样重要。她认为,建设智能化选煤厂的目的是提效,而不是单纯的减人和无人。同时,算法模型也不是万能的,有很强的“一厂一策”特点。智能化并不能完全代替基础管理,也不能实现完全精准分离,而且智能化选煤厂也不是一次就能建设完成的,需要长期坚持,不断完善,这个过程要贯穿企业的生命周期,需要技术积累和持续改进。
  “培育和发展新质生产力是推动煤炭产业高质量发展的关键。煤矿智能化是煤炭科技创新与产业创新的深度融合,已成为发展新质生产力的重要载体。”张建明坦言,煤矿智能化发展应以“服务矿工”为目的、“依靠矿工”为路径、“改变矿工”为导向,需加快建设新型煤矿劳动者队伍,推动煤矿智能化向更大范围、更深层次、更有温度发展,选煤智能化同样如此。

发布人:CCTD-周杰

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