煤炭行业要实现高质量发展，必须紧紧围绕智能化矿山建设和煤化工产业，因地制宜发展新质生产力。作为来自煤炭行业一线的代表，全国人大代表、淮北矿业集团生产装备分公司高级技师王忠才关注更多的是如何培育和发展煤炭新质生产力，推动煤炭这个传统产业转型升级。
全国人大代表、淮北矿业集团生产装备分公司高级技师王忠才
“煤矿智能化建设不仅有助于提升煤炭产业的整体竞争力，还能有效保障能源安全稳定供应，为构建新型能源体系奠定坚实基础。国家十分重视煤炭行业智能化建设工作，各地通过细化配套支持政策，加快科技创新应用，建成了一批技术先进、引领性强的智能化示范煤矿，减人增安提效成效显著，煤矿智能化建设进入加快发展、纵深推进新阶段。”王忠才介绍称，截至2024年4月底，全国累计建成智能化采煤工作面1922个、智能化掘进工作面2154个，总投资已达1080亿元。这一成绩不仅彰显了我国在煤矿智能化领域的实力，保障了煤炭行业的安全高效发展，更推动了煤矿物联网、煤机装备制造等相关产业的快速发展。
“尽管我国煤矿智能化建设已取得显著进展和巨大成就，但仍面临着建设进展不平衡、运行水平有待提升、核心技术装备支撑不足、人才保障亟待加强等问题。”王忠才话锋一转。为了进一步提升煤矿智能化建设水平，2024年5月，国家能源局印发《关于进一步加快煤矿智能化建设促进煤炭高质量发展的通知》，从推进数智技术与煤炭产业深度融合、加快推进生产煤矿智能化改造、创新智能化建设模式等方面提出了明确要求，力争在2025年底前大型煤矿实现单个或多个系统智能化。
“煤矿智能化建设作为一个技术含量高、涉及领域广、实施难度大的综合系统工程，不可能一蹴而就，必须要因矿制宜，结合煤矿自身的资源赋存状况、地质环境、开采条件等因素，积极探索应用适合本地区、本企业的智能化建设模式。”王忠才表示，近年来，淮北矿业集团以2025年建成资产、营收均超千亿的国内一流双千亿企业为目标，大力推进煤矿智能化改造，目前已累计建成69个智能化采煤工作面，覆盖了薄、中厚、厚及特厚煤层的智能化开采。面对复杂的地质条件和开采挑战，淮北矿业集团积极推进“四化三减”和“两智一控”建设，广泛采用盾构机、智能化综掘机、掘锚护一体机等前沿设备，已建成了28个智能化掘进工作面。截至2024年年底，淮北矿业集团除资源枯竭的矿井外，已实现了智能化矿井的全覆盖。
“现代煤化工产业对煤炭行业转型升级、高质量发展发挥着无可替代的作用。尤其是随着现代煤化工技术的逐步成熟，行业对传统能源的替代将更加广泛，从而为煤化工行业带来巨大的发展空间。”王忠才说，近年来，淮北矿业集团依托产业优势，积极发展新质生产力，其中，全球规模最大、年产60万吨的乙醇生产装置经过一次成功开车，已全面进入生产运行阶段。该装置以焦炉煤气为原料，高效产出高附加值的无水乙醇，标志着传统产业在高端化和绿色化转型方面取得了显著进展。
“大力发展新型煤化工，是传统煤炭产业因地制宜发展新质生产力，加快传统产业转型升级，推动煤矿企业高质量发展的重要路径。我国要依托丰富的煤炭资源，锚定大型化、集群化、集约化和可持续性发展战略，进一步加大煤化工研究深度，扩大生产量，提高副产品数量，以推进煤化工产业的高质量发展。”王忠才说。
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