重塑物资供应链 华阳集团“二级中转”升级为“直达配送”

　　长期的库存积压，不仅造成资金链紧张、经营成本攀升，还会加剧财务风险、降低运营效率，这是不少企业都存在的“顽疾”，华阳集团亦如此。

　　向库存压降“亮剑”！2025年，华阳集团决定从制度着手，实施业务模式改革，全面取消基层“二级库”，使物资管理模式由过去的“二级中转”升级为“直达配送”，库存压降工作取得显著成效。

　　“二级库”的建立，曾经在保障基层单位物资供应工作中发挥了“蓄水池”作用。

　　“当时，集团发展规模庞大，生产单位分布在多个省份，地理位置分散。同时，因为当时的物流配送效率不高，信息化建设相对滞后，从计划报送、审批到最终物资送达，纸质文件流转，审批层级多，程序繁琐。种种问题交织，导致物资常常无法按时配送到位。”华阳集团物资经销公司信息评价中心主任孟宪峰说。

　　2015年，为保障基层单位物资及时供应，该集团建立物资储备“二级库”管理模式，旨在通过分散式仓储布局，实现物资优化管理，实现快速调配。

　　然而，随着物流业的快速发展，物资到货响应时间逐渐缩短；随着公开招标机制的推行，物资采购大量采用现购模式；加之企业业务办理流程逐步信息化，完全可以保障物资及时到货。“二级库”管理模式的优势逐渐弱化，弊端逐步显现。

　　基层单位采购大宗材料、配件时，物资经销公司作为华阳集团物资管理主体，承担总库职能。物资未办理出入库手续前，基层各矿设立“二级库”储放物资，直到基层矿井完成所有权手续办理，物资才转入各矿“自有库”。这种模式可能导致物资使用权与所有权阶段性脱节，衍生出一系列问题。

　　“部分出入库手续不能严格做到日清月结，月末盘点容易出现账、物、卡不符的现象。长期结算不及时，导致资金无法高效周转。可以说，‘二级库’管理模式运行时间越长，弊端越明显。”孟宪峰直言。

　　为进一步提升物资管理效率，华阳集团以“归零思维”启动改革：不仅要消除冗余库存，更要重塑供应链底层逻辑。

　　2024年12月起，物资经销公司进行管理革新，逐渐取消“二级库”模式，构建“总库—终端”直达配送供应体系。

　　为顺利实现“二级库”清零目标，物资经销公司管理层多次深入基层单位开展调研，并督促各矿进行实物盘点、库存清理工作，真正做到应盘尽盘、应出尽出；按照分类处置原则，“一矿一策”细化处置方案，对仓储长期积压物资积极采取清退、内部调拨、替代使用等措施，全力压降库存。经过数月努力，该集团8个“二级库”全部取消，累计压降库存金额达5356万元。

　　与此同时，为配合取消“二级库”，物资经销公司还联合信息化管理部门对原有ERP（企业资源计划）系统物资管理模块进行调整与优化，从过去采购入库需要四步系统操作，整合为一步操作即可直接到基层单位，实现了物资供应从“接力”到“直送”的转变。

　　“二级库”管理模式的取消，颠覆了过去冗长的供应链流程，使总库与基层单位直接对接，重要物资出库领用时间大幅缩短。更深远的影响在于，基层单位的生产部门从“粗放计划”转向“集约式规划”，推动前端采购与后端生产深度协同。

　　“在计划管理方面，原来需要从基层单位报计划到‘二级库’，再到总库，需多级流转报送；现在调整为基层单位直接报计划到总库，减少了中间环节。在业务流程方面，过去物资经销公司从采购入库、销售出库，再调拨至‘二级库’，最后由基层单位从‘二级库’申领，至少需要四个环节，包括纸质手续和电脑系统的录入，程序繁琐、历时较长。‘二级库’取消后，基层单位直接向总库提交需求，总库采购并直接派送到各单位，一步就完成了采购程序，流程大大简化，提高了效率。”孟宪峰给笔者做了一个对比。

　　与此同时，“二级库”的取消提高了总库资金的周转效率。“过去，总库的资金大量沉淀在‘二级库’，实物领用与账目无法及时同步，总库资金占用大，现金流周转缓慢。现在，物资直接从总库到基层单位，快速确认收货并计入基层单位成本。”物资经销公司信息评价中心科员杨祺峰介绍。

　　“二级库”取消后，基层单位切实感受到变革压力。没有了“二级库”的“缓冲区”，物资不能再囤积，每一笔采购都直接与成本挂钩。“以前总想着多储备些物资，以防不时之需，现在必须精打细算。”华阳一矿经营管理部计划员李世杰坦言。这种压力倒逼基层单位从采购、使用到管理全流程进行精细化管控。

　　在采购环节，基层单位一改过去“大手大脚”的习惯，建立起严格的物资需求评估机制。由各矿的技术人员、生产骨干与采购人员组成联合小组，结合生产计划和设备运行情况，精准测算物资用量。“现在每份采购申请都要经过层层审核，必须拿出充分的数据支撑，容不得半点马虎。”华阳集团景福公司经营管理部部长李少鹏说。

　　为持续巩固压降库存成果，今年以来，华阳集团挥起考核“指挥棒”，加强对基层单位库存量的考核，以刚性约束倒逼基层单位深挖降本潜力，推动节支降耗从“攻坚战”迈向“持久战”。

物资经销公司相关人员正在对库存物资进行抽检

　　基层单位将成本控制指标细化到每个班组、每名员工，实行“节约有奖、浪费追责”的动态考核。华阳一矿经营管理部（供应）仓库管理员石旭春分享了一个典型案例：“井下使用的梭车绳分为左绞绳和右绞绳，过去按惯例，左、右绞绳分别储备3盘，共6盘。我们与运输队反复研讨，通过调整设备安装方式统一绞法，现在只需储备4盘，库存成本直接砍掉三分之一。”如今，“比节约、赛创新”在该集团基层单位蔚然成风，大家都在比谁节约得多。

　　“二级库”全面清零，是新的起点。物资经销公司党总支书记、董事长樊明辉表示，下一步公司将以此为契机，深化供应链数字化转型，持续优化资源配置，推动物资管理向精益化迈进。