点燃推动智能化建设的实干热情

　　“数据作为重要的生产要素，其价值的挖掘与利用将为集团带来巨大的竞争优势，而AI等新技术的应用会推动集团向更智能、更高效的方向迈进。”

　　“智能化建设不是一蹴而就的，而是一个持续迭代、分步实施的过程。二矿的实践就是从基础子系统的自动化开始，逐步打通采、掘、机、运、通、安全等各系统数据，最终形成综合智能管控平台。”

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　　日前，华阳集团组织的煤矿智能化专项培训落下帷幕，121名来自该集团总调度室、安全监察部、机电动力部及10家煤矿的机电技术骨干和管理人员，分两批参加了为期3天的“理论+实操”沉浸式学习，点燃了推动煤矿智能化发展的实干热情。

　　“之前靠经验，现在靠数据。‘电子围栏’不仅是物理屏障，更是智能化的安全预警防线……”培训中，该集团机电动力部煤矿智能化管理室副科长潘文龙，细致讲解了井下危险区域智能管控的要点。

　　此次培训邀请了采掘智能化、煤矿建设、信息技术等“实战派”专家授课，内容涵盖煤矿智能化管理、建设成果、信息技术，以及视频监控和“电子围栏”的安装规范与现场管理等，既有理论高度，又有技术深度，更有智能化建设与管理的“独家窍门”。

　　理论学习结束后，参训人员走进二矿生产现场“取经”。二矿拥有曾斩获全国大奖的151204工作面和81511工作面，还有正在开采的81502、151205和81308等多个智能化采煤工作面。在调度指挥中心，操作人员远程一键可启停井下采煤机，采煤过程的各项数据实时清晰地显示在大屏幕上。这让学员深刻感受到：智能化采煤是真正能实现高效生产的“硬家伙”。

　　“无人值守是如何实现的？”“在制度建设、管理执行、设备引进等方面有哪些经验……”围绕二矿实现19条主运输皮带无人值守常态化运行的经验，参训学员围在技术人员身边追问细节、记录重点。

　　“过去认为‘智能化’只是设备的自动化，现在明白智能化是感知、分析、决策、执行的全链条升级，是‘赋能人’，技术落地需要操作者既懂传统开采工艺，又能理解智能系统的逻辑。”开元公司张鹏对智能化有了更深入的理解。

　　这场培训带来的不仅是知识，更是思维方式的革新。大家进一步认识到，煤矿智能化是生产模式、管理理念的全方位重构。

　　新景公司赵晓明说：“传感器是‘触角’、物联网是‘血管’、大数据是‘大脑’，只有各环节联动，才能发挥作用。”他在笔记中写道：“智能煤矿的核心，是让数据说话，让系统决策，让安全更有保障。”

　　榆树坡公司周汇则认为培养智能化理念，需要“理念转变+人才培养”双管齐下，引导各级管理人员转变观念，并培养一批既懂生产又懂智能化的复合型人才。

　　培训结束不是终点，而是推进智能化的起点。景福公司韩亚杰带着自己构思的“智能测量数据管理与分析系统”方案回到岗位。根据他的设想，这套系统能实现测量数据的自动上传、分类存储，通过大数据分析，能预判巷道变形趋势，将数据检索时间从几小时缩短至几分钟，实现隐患提前预警。

　　一矿武栋栋则把目光聚焦在采区主运皮带的智能化升级上，提出了采区主运皮带煤流智能控制技术。“我们计划采集历史电流数据与对应煤流状态，构建皮带电机电流趋势模型，实现对皮带的预测性调控。”他算了一笔账，“一旦实现智能控制，每条皮带能减少多名值守人员，还能避免堵煤、过载等问题，一年能节省不少成本，更能降低安全风险。”

　　平舒公司张文浩重点关注井下视频监控的“主动预警”。他说：“引入AI视觉分析技术，就能对未戴安全帽、皮带跑偏等情况进行自动识别、实时报警，把‘被动监控’变成了‘主动防范’。”