西上庄煤矿提前完成全年进尺任务

　　2025年12月25日，西上庄煤矿调度指挥中心传来捷报，当月累计进尺完成638米，当年累计进尺完成5000米，提前6天完成全年进尺任务。

　　去年上半年，西上庄煤矿受110千伏变电站投用、通风系统调整、装备水平、灾害治理等因素的影响，进尺仅完成序时计划的41%。随着下半年掘进工作面延伸，供电距离制约机组运行、出矸系统制约掌头掘进、排水系统制约打钻抽采等问题日益凸显，完成上半年补亏及全年任务面临多重压力。

　　面对存在难题，西上庄煤矿组织召开矿建工程专题会，逐头逐面分析影响施工效率的共性和个性问题，从系统优化、装备升级、机制变革、管理提效4个主要方面制定了68项具体措施。同时，建立“主要负责人—分管领导—部门负责人”的三级责任体系，每周汇总落实措施情况，及时召开生产协调会，确保及时纠偏、第一时间解决影响生产的问题，为完成全年进尺计划指明了方向。

　　系统优化是快速掘进的关键。西上庄煤矿贯通了首采工作面进风、运输和专用回风巷系统巷及副立井与+388m水平井底车场连接处，优化了全矿井通风系统，提升了抗灾变能力，改善了作业环境。企业将综掘工作面数量从2个增加至5个，单日进尺最高达到28.4米，月度进尺突破了672米。

　　装备技术是快速掘进的助推器。西上庄煤矿实施“装备+技术”双提升，在普掘工作面推广使用玻璃钢单体柱，在综掘巷道安装机载前探梁，提升了临时支护效率。针对参建单位施工工艺老旧，长期依赖炮掘，采用人工打眼、耙岩机出矸，普掘单进水平偏低的现状，积极引导施工单位提升机械化装备水平，采用将自采的设备租赁给施工单位的方式，不断加大设备投入。目前已租赁7台掘进机、8台探水钻机、6台局部通风机，施工效率得到了提升。

　　2025年以来，西上庄煤矿装备升级步伐持续加快。在5个掘进工作面升级综掘工艺，为2个工作面更换掘进机；在瓦斯治理巷道+388m水平井底车场使用运输胶轮车，15号煤上仓斜巷安装单轨吊，更换主提升绞车、安装罐笼套架；首采工作面顺槽巷道投运掘锚一体机，1215高抽系统进风巷投运掘进机……一系列举措落地见效，形成“机械化进料、机械化截割”掘进系统，生产效能持续释放。

　　在抢抓进尺的同时，西上庄煤矿严格落实“无监管不作业”，每个作业头面配备矿井安全员，作业前安全确认和“三色动态”安全确认不走过场，把预防放在第一位，把隐患消除在萌芽状态，将质量意识贯穿掘进全过程。落实设备预防性检修和包机责任制，全面提升检修质量，保障综掘机等关键设备高效、稳定运行，为安全顺利掘进保驾护航。