兖矿集团开发新技术致力节能环保 黑色煤炭能变“绿”

　　供暖季来临前，走进山东邹城程岗村，家家户户都能看到一套新炉具，蓝色炉体，炉板锃亮。村民李新赞不绝口：“去年冬天就派上用场了，特别好烧。又干净又暖和，暖气片热得烫手。”

　　以前，李新家做饭、取暖，用的是老式直筒炉，烟灰多，院子里都不敢晾衣服。去年，兖矿集团在村里推广其研发的解耦炉和洁净煤，烟没了，灰没了，屋里也没呛烟味了。“加一次煤能烧3个小时，夜里可以封炉12个小时，正常使用的情况下，比以前一天能节约30斤煤。”李新说。

　　程岗村村支书程学周介绍，全村几乎都用上了这种解耦炉，取暖、做饭两不误。为加大推广力度，政府对洁净煤1吨补贴160元，对解耦炉补贴860元，村民负担500元。“不到2000元，咱们就能过个舒服的冬天。”

　　截至目前，兖矿已经在邹城3个镇154个自然村集中推广解耦炉，近1万户村民用上了新炉具和洁净煤。据测算，与普通炉具相比，新炉具的烟尘排放量降低了95%以上，一氧化碳排放量降低70%以上，热效率达80%以上，节煤量可达20%—30%。

　　炉具小标牌上的“蓝天”两个字，寄寓着兖矿集团的追求。在人们印象里，煤炭总是和污染联系在一起。兖矿近年来把环保生态放在第一位，推进煤炭清洁高效利用，向污染宣战，让煤炭“绿”起来。

　　东滩矿电厂厂长张明华一句话说到了点子上：“煤炭清洁利用，就是要控制好煤炭坑口、炉口和烟口。”在他身后，东滩矿电厂3号锅炉矗立在蓝天下，同样承载着兖矿集团的蓝天梦想。

　　这台锅炉采用清华大学研发的高效清洁、节能环保型煤泥循环流化床技术，是兖矿集团“蓝天工程”的示范项目。

　　“传统循环流化床锅炉污染控制，二氧化硫和氮氧化物均可以达到200毫克左右，而我们这项新技术能达到几十毫克。”兖矿循环流化床锅炉清洁燃烧及污染物控制实验室首席科学家、清华大学岳光溪院士说，“解决这个技术的核心方案，就是通过循环流化床流态的改变，使燃烧方式改变，从而达到最低污染排放效果。”

　　据了解，兖矿集团“蓝天工程”投资10亿元，与国内外顶尖的科研单位开展合作，致力于攻克民用清洁取暖、农业生产清洁供热、工业锅炉和循环流化床锅炉超低排放等一系列燃煤环保治理难题，在生态环保、节能减排的路上越走越快。

　　“高效清洁绿色发展是能源革命的核心目标，是煤炭产业转型升级的大方向。”兖矿集团董事长李希勇说，实现高碳能源低碳化、有烟煤炭无烟化、高硫煤炭低硫化、黑色煤炭绿色化，是推动新旧动能转换的必然选择。