我国首个现代煤化工核心装置控制系统全国产化改造项目圆满收官

　　近日，我国首个现代煤化工核心装置控制系统全国产化改造项目圆满收官，国家能源集团宁夏煤业甲醇分公司气化、硫回收、合成三大核心装置一次性开车成功，全流程稳定运行且满负荷无波动，各项工艺指标与安全联锁性能全面超越改造前水平。

　　这一项目由国能智深控制技术有限公司（以下简称“国能智深”）承建，不仅实现了煤化工核心工控系统从“依赖进口”到“自主可控”的历史性跨越，更以标杆实践印证了国能智深产品序列的全场景适配能力。作为国家能源集团旗下专注工业控制领域的专精特新“小巨人”企业，国能智深以自主可控的智能工控技术为核心，构建起覆盖煤、电、化、运全产业链的产品体系，为推动能源行业智能化升级与新质生产力发展贡献力量。

　　现代煤化工是我国能源结构转型与化工产业升级的重要支柱，其核心装置控制系统堪称生产运行的“大脑与神经中枢”，对稳定性、实时性、控制精度有着严苛要求。

　　长期以来，国内煤化工核心装置高度依赖进口DCS系统，设备老化、备件断供、技术封闭等问题日益凸显，制约产业安全与高质量发展。

　　此次宁煤甲醇分公司国产化改造，聚焦三大核心装置的高难度控制需求，成为检验我国自主工控技术实力的“试金石”。

　　国能智深专项技术团队深度拆解进口系统控制逻辑，量身定制“无缝替换、平稳过渡”改造方案，攻克I/O点位精准映射、跨装置协同控制等关键技术难题。项目采用国能智深自主研发的iDCS智能分散控制系统，核心控制器搭载全国产化双核处理器，主频达1.8 GHZ，配套自主研发硬实时嵌入式Linux系统，最快控制周期仅5毫秒，为煤化工核心装置提供国际领先的控制性能。同时，依托年产可超60万块 I/O 模块、2000面机柜并行成套测试的产能优势，保障项目高效落地与后续规模化推广。

　　改造后的系统实现全流程国产化替代，不仅彻底摆脱进口技术依赖，更在运行稳定性、控制精度、安全可靠性上实现全面超越，为我国煤化工领域工控系统国产化替代树立标杆。