开滦集团巩固提升煤炭产业 筑牢转型发展柱石

 

    科技创新助力实现煤炭生产集约高效：超薄极复杂智能化开采工作面投入生产，首次实现薄煤层无人开采；

 

    安全高效矿井建设成效显著：钱家营矿业公司、东欢坨矿业公司、串草圪旦矿达到行业特级水平，唐山矿业公司、范各庄矿业公司、吕家坨矿业公司、蔚州公司单侯矿达到行业一级水平；

    

    绿色矿山建设扎实推进：唐山矿业公司充填开采工作面平均日产达到1000吨，范各庄矿业公司、吕家坨矿业公司、东欢坨矿业公司、钱家营矿业公司、唐山矿业公司被评为“国家级绿色矿山”……

 

    一系列成绩，标志着开滦集团煤炭产业得到进一步巩固提升。

 

    作为“三柱一新”产业格局的第一支柱，煤炭产业既是集团公司发展的重要支柱和主要利润源，也是集团公司转型的基础。煤炭产业的发展水平，与集团公司的发展前景息息相关。

    

    在开滦集团140年的发展历程中，煤炭产业始终扮演重要角色。

 

    开滦集团煤炭产业实力雄厚，始终处于国内煤炭企业前列。煤种齐全，选精煤尤其肥煤产品在国内煤炭市场居于重要地位，是企业收入的重要来源。此外，集团公司煤炭产业积累了丰富的管理经验，技术领域创新能力强，具有良好的发展潜力。

 

    打造百年开滦转型发展升级版，是该集团当下乃至今后一个时期的目标。实现这一目标，要求产业随之升级，而实现目标的较长时期内，煤炭产业必须得到巩固提升，以更好发挥产业支柱作用。

 

    此外，巩固提升煤炭产业，也是落实中央部署的需要。

 

    党的十九大报告指出，我国经济已经进入高质量发展阶段，必须坚持质量第一、效益优先，以供给侧结构性改革为主线，推动经济发展质量变革、效率变革、动力变革。作为供给主体和市场主体，国有企业只有积极推进转型升级，建设现代化经济体系，才能掌握市场主动权。“把发展经济的着力点放在实体经济上，支持传统产业优化升级”，党的十九大对建设现代化经济体系作出了部署和要求，也为开滦集团煤炭产业发展指明了出路。

 

    《煤炭行业发展“十三五”规划》指出，牢固树立创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念，建设集约、安全、高效、绿色的现代煤炭工业体系。这是国家对煤炭产业的要求，也是开滦集团巩固提升煤炭产业努力的方向。

 

    科技创新是实现集约高效的有力支撑。开滦集团依靠科技创新，通过发展先进开采技术、优化工作面设计、推进“两化”深度融合等手段，助力煤炭产业实现集约内涵式发展。

 

    2017年，钱家营矿业公司薄煤层综采工作面实现“有人巡视，无人操作”。薄煤层无人开采在开滦集团成为现实，不仅是煤炭产业发展历程中的一次飞跃，更是向集约高效迈出的一大步。

 

    面对资源赋存不足、地质条件日趋复杂的现实，开滦集团全面推进可视化、感知化、无人化智能开采，提高生产集约化水平。各生产矿井广泛开展技术创新活动，让科技成为生产助力器。钱家营矿业公司实施连续运输和进尺喷浆联合作业，唐山矿业公司大倾角工作面开展支护创新，东欢坨矿业公司投入大功率掘进机、自主创新小快灵辅助设备，林西矿业公司应用无坑木支护，均取得较好成效。

 

    优化设计工作面，有利于降低万吨掘进率、减少人员及设备占用，是实现集约高效的有力措施之一。开滦集团在具备条件的采区优化开采布局，实施长走向、大面长及跨石门、跨上山开采设计，优化巷道布置，优化简化生产系统。

 

    随着科技进步和诸多科研成果的转化实施，“两化”融合给煤炭产业传统生产方式带来深刻变化。开滦集团抢抓机遇，依靠信息化、自动化改造煤炭生产工艺，提高煤炭生产集约高效水平。

 

    目前，开滦集团主要生产矿井已完成煤矿综合自动化平台建设，从开采、通风、排水、瓦斯排放到皮带、矿车运输，每个环节的数据都可采集，经专业人员分析后，远程操控生产辅助设备，保证生产安全。
 

     安全高效矿井建设，是推进开滦集团扭亏脱困、转型升级、稳定发展的关键工程，也是巩固提升煤炭产业的有效途径。

 

    面对诸多不利因素，开滦集团各生产矿井以安全高效矿井建设为抓手，加强生产组织，做好生产准备，强化安全管理，全面提高生产矿井综合竞争力。

 

    开滦集团各生产矿井超前谋划，围绕市场需求，强化生产组织，改进生产工艺，提高装备水平和配套能力，深挖骨干工作面潜力，千方百计增加原煤产量，为平稳运行提供基础保证。优化采掘衔接，强化技术分析，超前采取措施，调整生产衔接，保证产量稳定。同时，强化生产准备，提高单进水平。

 

    科技是第一生产力，也是安全高效矿井建设的有效驱动力。各生产矿井强化新技术推广，全面提高工作效率。积极推广使用封闭式安装及运道自移转载机，推广薄壁喷浆、注浆锚杆及锚索技术，推广快速安拆和掘进技术，推进机械化换人、自动化减人……种种措施大大提高了产业发展质量和发展水平。

 

    此外，各生产单位根据自身实际优化生产组织，创新作业方式，如东欢坨矿业公司推行“三早”工作法，吕家坨矿业公司推行“四六制”生产作业方式，荆各庄矿业公司推行“8844”生产作业方式。

 

    开滦集团生产矿井分布区域广，生产战线长，工作面条件复杂，给安全管理工作带来挑战。集团公司将安全工作重点放在现场管理上，针对各个时期形势特点，采取特别措施，对重点单位、重点工程、重点人员和特殊时段、特殊情况实行特殊管理。

 

    实现安全生产，重要的是防患于未然。开滦集团对瓦斯重点工作面进行监控治理，加快推进通风降阻工程，并全面加强井下地质构造、水文条件复杂区域超前探测。同时，开展安全大检查和专项体检，全方位消除安全隐患。

 

    曾经，煤炭产业以“黑”著称，如今，绿色已经成为开滦集团煤炭生产的底色，这一改变是煤炭产业发展质量提高的标志。

 

    开滦集团认真落实国家环保政策和河北省“1+18”大气污染治理工作部署，加大环保督查与考核力度，圆满完成省政府下达的考核任务，被评为全国煤炭行业节能减排先进企业。

 

    煤炭开采过程能源消耗较大，不可避免地产生废弃物。开滦集团实施绿色开采，治理采煤沉陷区，有效减少对环境的破坏，同时降低生产能耗，并对生产废弃物进行再利用，最大限度减少煤炭生产对环境的污染和破坏。

 

    开滦集团多座生产矿井实施充填开采，实现矸石不升井，既有效避免采空区沉陷，又节省矸石运输费用和处理费用。此外，各生产矿井还对部分采煤沉陷区进行清淤、回填，栽种树木，有效保护、美化环境。

 

    电力是煤炭生产中使用量最大的能源，因此，减少电量消耗是节约生产能源的关键。开滦集团各生产矿井结合自身实际，采取减少设备空转、合理安排用电时间及科技创新等措施，做到计划用电、节约用电。

 

    煤炭生产过程中产生的废弃物主要有矸石、矿井水等。开滦集团将矸石用于充填开采、采空区回填，并实施矸石发电，将其变废为宝。同时，推进矿井水综合利用工程，将矿井水回收，作为生产用水、绿化用水、锅炉用水等进行再利用。