以“5G+”技术为牵引 打造智慧平煤神马

　　一是加快“5G+智慧环保”建设。坚定不移走生态优先、绿色发展道路，在5G技术支持下，超前推动近零排放，实施五年行动方案，计划投资50亿元，上马环保治理项目600余项，通过源头减量，过程控制，末端治理，对污染源进行革命性系统整治，力争三大核心产业全部实现“看不见烟雾、闻不到异味、听不见噪声、触不到灰尘”，让矿区厂区颜值高起来、生产生活环境靓起来。重点是推进绘制环保信息综合“一张图”，建造环保网格与管理网格融合“一张网”，打造环保大数据应用“一片云”，促使环保产业向精细化、信息化、智能化迈进，逐步实现后台的数据化“云”管理，让智能终端全方位环境监测，以及人工智能图像、声音识别技术、数据系统集成处理为“绿色企业”建设保驾护航，让高质量发展建设借助“5G”力量，底色更绿、成色更足。

　　二是加快“5G+智能矿山”建设。依托大数据、云计算、物联网等新一代信息技术，先行先试，以综采智能化、综合自动化、生产可视化、数据网络化“四化”建设为主要抓手，加快智能矿山建设，进一步提升安全生产水平和效率效益。综采智能化，率先在十矿建成我省首个智能化采煤工作面，继续深化与铁塔公司合作，加快部署5G技术在煤矿领域的研究与应用，先后安装2个用于井下视频传输、远程操作控制、“一张图”数据分析等系统功能测试的5G基站，基本实现了井下环境实时监控、生产数据同步跟踪。该集团18座煤矿正在有序开展智能化建设，今年平宝公司被评为河南省一级智能化煤矿，并规划投资约8亿元，建设8个智能综采工作面、8个智能掘进工作面。综合自动化，全面铺开综合自动化集成工作，分别将电力、通风、压风、排水、皮带运输、主副井提升等系统集成到综合自动化平台。生产可视化，建立统一的安全生产可视化系统平台，实时对设备运转、人员定位等各生产要素实现在线可视化监管、智能化远程集控，并提供关键场景的智能分析和预警功能。数据网络化，基于GIS协同的“一张图”决策管理平台，智能优化5G通信基站空间布局，建立安全生产信息共享平台，以及井下万兆工业网络，通过大数据处理技术和算法，对数据进行有效整合、精准分析、快速反应，实现煤矿安全生产信息的集成与共享、协同更新及智能分析与预警，“以图管矿，以图管量，以图救灾”。

　　三是加快“5G+智慧工厂”建设。在数字化工厂的基础上，选择集团洗选、焦化、尼龙、化工四个领域，利用物联网的技术和设备监控技术加强信息管理和服务；清楚掌握产销流程、提高生产过程的可控性、减少生产线上人工的干预、即时准确地采集生产线数据，以及科学的生产计划编排与生产进度控制，构建一个高效节能、绿色环保、环境舒适的人性化工厂。规划建成2家国家级和3家省级智慧工厂，智能装备套数比例达到行业先进水平，实现生产过程数字化，完成生产制造与运营管理、采购销售等核心业务的系统集成，改善工业生产过程的动态性能，提高工厂的智能化程度，从而提升工厂的质量和效益。通过 5G 网络高通量带宽，采用人脸识别、行为识别、数据分析和安全预警等技术，利用工作区域内的监控设备，实现生产过程控制中的质量检测与轨迹追踪，优化资源配置，从而提高操作水平与工作效率，真正实现可视化的全透明工厂。

　　四是加快“5G+智慧企业”建设。以信息化技术为支点，推动集团管控资源系统整合、业务流程再造、组织结构重组、管理模式创新，构建集团一体化经营管控体系，加快推动企业治理体系和治理能力的现代化。进一步扩大数字化、信息化技术的应用领域，推动5G等新一代信息技术与生产经营管理深度融合，加快信息平台建设，形成覆盖安全生产、经营管理的信息化矩阵，为集团科学高效决策提供智能化支撑。通过信息化改造，实现安全生产信息集成管理、风险集中防控；采购业务线上运行，价格结算做到在线实时结算；财务资金做到“一本账”“一个池”；物资管理实现全流程覆盖、全环节管控；人力资源管理系统实现人事、薪酬、考勤、培训和社保5大模块互联互通、实时数据共建共享，做到“人头准、薪酬清、管控实”，推动集团运营模式和监管方式变革。依托5G、区块链等新技术，加快集团大数据中心建设，构建大数据及信息安全云平台，推动集团数字经济创新发展。同时将人工智能、工业互联网、云计算、大数据、机器人、智能装备、智慧消防等技术与煤焦、尼龙化工、新能源新材料产业深度融合，形成全面感知、实时互联、分析决策、自主学习、动态预测、协同控制的智能系统，实现生产制造、安全保障、经营管理等过程的智能化运行，打造集团“工业大脑”。

　　比如，该集团尼龙化工公司北大门投用“5G热成像人体测温”系统，通过红外测温黑体设备，实现远程快速无感式的体温筛查，对异常体温进行预警，并结合视频智能分析，对历史数据进行回溯、数据分析等，为追溯疑似患者、亲密接触人员提供视频数据，防止病毒的扩散，实现了“精确抗疫”。