山西煤化工企业的突围之路

       山西是我国重要的产煤、输煤大省及能源重化工基地，也是“国家资源型经济转型综合配套改革试验区”。近期出台的 《山西省煤化工产业3年推进计划（2015-2017年）》，为全省煤化工产业发展指明了方向，也带来了商机。

　　山西德胜化学有限公司董事长郑晋安作为我省在煤化工领域的草根专家和领军人物，其独创的“复合法技术生产蒽系列产品”达到国际领先水平，获得了国家发明专利，产品畅销国内外市场，该公司的发展成为我省煤化工产业发展的典型代表。

　　核心提示

　　山西是我国重要的产煤、输煤大省及能源化工基地，同时也担负着 “国家资源型经济转型综合配套改革试验区”之重任。近年来，我省煤化工围绕“肥、醇、炔、苯、油”五条特色发展主线，产业规模进一步增加。煤化工产业有力地支撑和带动了我省相关产业的发展，不仅对保证农业化肥的供应，稳定粮食增长发挥了重要作用，而且以新型煤化工和精细化工为重点，积极发展现代煤化工，努力实现由煤炭大省向煤化工大省的转变。

　　煤化工产品广泛应用于化学工业、医药工业、耐火材料工业和国防工业，其产业链较长，产品多达100多种，附加值较高，煤焦化产品的市场需求量大，为我省煤化工产业发展带来了巨大的商机。山西德胜化学有限公司（以下简称德胜公司）董事长郑晋安就是我省在煤化工领域攻坚克难、艰苦创业、握金控银的草根专家和领军人物。其独创的“一套工艺可同时工业化生产高纯度蒽、菲、咔唑制备法”达到国际领先水平，获得国家发明专利；该企业生产的精蒽、咔唑、菲产品畅销国内外市场。

　　国内大型的化工公司河北曙光化工有限公司、江苏龙腾化工有限公司和德国的科莱恩公司等都成了他的“铁杆”用户，国内一家进出口公司在采购高纯度精蒽、咔唑产品时甚至给予该公司定价的话语权……这些都为该企业赢得了品牌价值。但作为民营企业的德胜公司董事长，郑晋安的创业经历却千辛万苦，一波三折，他的创业故事和为煤化工事业攻关不止、甘于牺牲奉献的精神令人钦佩、感人至深，给人们诸多启示和思考。

　　独创技术达到国际领先水平

　　德胜公司的创始人和核心技术研发者郑晋安，是我省改革开放初期就从事科技创新、创业的企业家。他先后从事过机械加工制造，碳黑生产和煤焦油加工等多种产业，拥有非常敏锐的市场洞察力和市场研发能力。

　　上世纪90年代，农民出身的文水县民营企业家郑晋安开始经营焦化企业。在赚取“第一桶金”后，只有初中文化程度的郑晋安开始钻研粗蒽深加工技术，他在传统精蒽制作工艺的基础上，经过不断实验和尝试，逐渐琢磨出了一套独特的生产技术——“复合法技术生产蒽系列产品”。

　　1999年6月，他委托山西省科学技术委员会对自己的这套技术进行了鉴定。晋科鉴字1999第099号鉴定意见称，“该工艺将传统的溶剂法、化学法、蒸馏法和升华法有机结合起来，在国内外首次完成一套工艺同时生产出三种高纯度的蒽、菲、咔唑产品的工业化生产。该工艺的特点是工艺过程配置合理、流程简单、容易操作，生产成本较低，从技术水平上和产品质量上都达到了国际领先水平，特别是他们自行研发的‘蒸升釜’有独创性，是该工艺技术的核心。”

　　鉴定意见还认为，“由于高纯度蒽、咔唑和菲三种产品良好的市场需求及较高的附加值，采用该复合法建设粗蒽精制工业化生产厂，具有很高的经济效益。该工艺生产中基本无‘三废’排放，具有良好的环境效益。”

　　2000年，郑晋安的“复合法技术”获国家发明专利（专利号ZL99122301.2）。据了解，该专利技术能将传统意义上纯度95%左右的灰色晶状体咔唑提高到纯度99%以上白色晶状体，甚至突破了教科书上的定义；所生产出的精蒽和工业菲的纯度也提高到了99%以上的水平。那一年，郑晋安所生产的精蒽、工业菲和咔唑也成功列入了山西省重点新产品计划。“郑晋安的‘复合法技术’是在原有粗蒽加工工艺的基础上，采用独特的技术和特殊的工艺相组合，可以生产出高纯度（99%）的精蒽、菲和咔唑，这是一项独有的创新技术，所提取的产品纯度之高，可以达到国际水平，在目前国内是独一份，连许多国有大企业都没有这项技术。其产品有三大优势：一是产品纯度高、杂质少和颗粒均匀，有利于下游客户的产品收率提高和品质提升，因此客户的黏性极强。如河北曙光化工有限公司、江苏龙腾化工有限公司和德国科莱恩公司等。二是市场上高纯度产品供应稀缺，需求旺盛，而且国外市场需求呈逐年递增之势。”山西省煤化工行业协会专家委员会委员、教授、高级工程师白玉祥认为，“老郑比许多教授和工程师都厉害，在工程技术领域，工程师一抓一大把，工匠却屈指可数，他是煤化工行业的大工匠！”

　　抱着“金饭碗”要饭

　　由于蒽、菲、咔唑等产品主要用于制造颜料、油漆、医药、农药、感光材料和国防工业等领域，具备广泛的应用市场。很快，郑晋安“复合法”技术生产的高纯度产品便吸引了日本和德国等发达国家化工行业巨头的关注，慕名前来进行产品订购的企业源源不断。

　　德国煤化工企业科莱恩有限公司就是其中的一家。科莱恩有限公司在德胜公司建厂时就急于签订产品采购协议。此外，英国汽巴、美国巴斯福、美国VD公司、日本住友、日东电工等国际大型化工企业都曾经是德胜公司的客户。在国内，河北、江苏、山西、上海等省市的不少精细化工企业也都是德胜公司的长期客户。

　　郑晋安告诉记者，由于技术原因，目前国内还没有其他厂家可以生产出与德胜公司同一水平的高纯度产品，德胜公司的产品目前在市场上根本供不应求。辽宁一家进出口公司来德胜公司购买产品，甚至表示“价格由德胜来定，生产多少就要多少”。

　　由于德胜公司生产工艺技术独特，生产成本相对较低，产品市场前景非常广阔。市场上可以卖到4万多元每吨的高纯度产品，成本甚至不足2万元。巨大的利润空间让德胜公司具备了极大的发展空间。更为关键的是，目前，只有德胜公司掌握这项“复合法”技术，这也成为山西煤化工深加工领域的独有技术和拳头产品。山西焦煤集团的一位副总曾因此盛赞郑晋安是“煤化工领域的袁隆平。”

　　山西省焦化行业协会专家委员会委员、教授、高级工程师牛振奎告诉我们，蒽油属于煤焦油中的一种馏分，蒽油大约占煤焦油总量的25%，可结晶生产粗蒽10%。按照德胜化工目前的产能，如果可以满负荷运转，全年可深加工粗蒽1万吨以上，这将是全国最大的高纯度精蒽、咔唑生产企业了。据了解，目前，上海宝钢的粗蒽年加工能力也只有6000吨左右，纯度还达不到德胜公司的水平。

　　据了解，煤焦油中，轻油、酚油、萘油、洗油、蒽油等成分约占总重量的45%，其余55%都是焦油沥青。目前山西的许多焦化企业，因为技术原因，在生产过程中，煤焦油中的轻油、酚油、萘油、洗油、蒽油等高附加值产品或不加提炼，或提炼出来不作进一步的深加工，消耗了大量资源，污染了周边环境，却只能赚取少得可怜的原料加工费。“山西是抱着金饭碗要饭，守着这么好的技术却不知道怎么用，大量的煤焦油产品没有经过进一步提炼就便宜卖掉了。”牛教授痛心地说。

　　山西焦化产业的现状症结与突围典型

　　作为山西省焦化行业协会专家委员会委员，牛振奎教授对全省的焦化产业了如指掌：山西全省焦化总产能约为1.4亿吨，煤焦油约占焦化产能的 3.5%，按目前开工总产能不足9000万吨计算，全省煤焦油加工产能约为277万吨，基本与全省的焦化产能相匹配。这些煤焦油都可以作为加工轻油、酚油、萘油、洗油、蒽油的原料。由于山西的几家大型焦化企业都没有蒽油深加工项目，这些原本可以加工出的60万吨左右蒽油由于没有深加工技术便被便宜地卖掉了。如果这些蒽油可以集中起来由某一家企业来专门加工，仅此一项就可增加产值数百亿元以上。如果再算上其它馏分，可增加的产值会更多。而这只是一个方面。

　　另一个方面是，由于缺乏资源整合，企业之间各自为政，像德胜公司这样拥有独特工艺技术的粗蒽深加工企业却因为资金不足无法进一步扩大产能。

　　据牛教授介绍，目前国际上的煤焦油深加工技术和能力，发达国家可以加工生产的产品有100多种，俄罗斯可以出80多种，我国只能出60多种，具体到山西，只能出20多个品种。作为一个煤炭大省，我省的煤炭深加工和煤焦油深加工能力还有很大的差距。

　　特别是自去年以来，受国际经济大环境的影响，我省的煤炭企业生产受到很大冲击，全省焦化总产能开工不足9000万吨，79户焦化企业七成多在亏损。这与我们的煤焦企业产品单一，产品附加值低有很大关系。因为我们的多数焦化企业只能生产低附加值的初级焦化产品，高附加值的技术和产品都被国外企业垄断，我们的初级焦化产品只能作为国外焦化深加工企业的原料，到国外一转手，又以高出许多倍的价钱卖给我们。我们只能在整个产业链中赚取极低的初级加工费，却付出了极大的环境和资源代价。究其原因，就是我们的产业链太短，我们的焦化深加工技术和产品不够。

　　德胜公司目前面临的困境：一是由于2006年农业银行改制上市，将该公司用作流动资金的600余万元贷款一次性撤回，造成企业资金链几近断裂；二是该公司在2009年搬迁扩建时冒险走上社会融资之路，高利贷使企业背上了沉重的债务负担，举步维艰。所筹资金不能满足企业满负荷运转，产能只能达到30%左右，远远无法满足市场供不应求的订单。

　　近年来，山西省委、省政府提出经济转型，煤炭转型，要由传统的初级采煤向煤炭深加工转型，发展煤电、煤化工、煤机装备等高附加值产业。

　　白玉祥教授认为，具体到煤化工领域，就应该包括煤焦副产品深加工，即焦炉煤气深加工，粗苯深加工和煤焦油深加工。而煤焦油深加工又大体可以分为煤焦油馏分的深加工和煤焦油馏分的集中加工、规模化生产。可以走以山西永东化工为代表的煤化工领域精细化学品发展方向。

　　据了解，在目前全省焦化企业普遍不景气的大背景下，也有一些焦化企业逆势发展，就很可以说明一些问题。运城稷山的山西永东化工有限公司是一家利用循环经济方式制造、销售炭黑和煤化工产品的中大型化工环保民营企业，该公司专门生产特种炭黑，由于产品对路，生产精细化，该公司目前已经成功上市。这是我省煤化工领域精细化学品发展方向的代表。“山西精细化工走不出去的主要原因是和市场对接不上，没有几个产品拿得出来，没有足够的研发团队，应变能力弱。”白玉祥教授认为，德胜公司有生产高纯度精蒽、咔唑的技术和能力，这在国内外市场上是独有的，没有替代。产品在国内和国际市场都处于供不应求的状态，另外随着高端产品的创新发展，高纯度精蒽、咔唑的需求量还将继续增加。这么好的技术和工艺设备，不能满负荷运转，实现最高的经营效益，使这么具有市场前景的产品，却受困于金融政策和融资困境，缺少区区两三千万的流动资金，企业背着沉重的债务负担，错失发展良机，不能快速壮大，实在太可惜了。

　　破解和突围之路

　　谈到破解困境的办法，白玉祥教授和牛振奎教授的意见比较接近，他们都认为可以由政府和有关部门牵头主持，将省内现有的焦化资源重新整合，进行精细化分工和差异化生产，避免重复建设，延长产业链，优化产品结构，增加产品附加值。

　　这样做的好处：一、可以延长全省焦化企业的产业链，增加高附加值的产品，全面提升山西焦化产业的市场竞争力和产品竞争力；二、可以为山西煤化工领域建立起一批分工明确、具备高技术，有极强竞争力，具有高附加值产品、市场前景广阔的企业；三、差异化生产，避免重复建设，企业不用大量基础投入就可以实现差异化生产，产生效益；四、节约资源，可持续发展，避免大量焦化产品的低端浪费；五、把像郑晋安的“复合法技术生产蒽系列产品”等一大批具有市场需求的煤化工专利技术转化为现实的生产能力和工业产品。

　　白玉祥教授建议，相关部门应该鼓励有资金的个人与企业参与高科技煤化工产品的开发与生产，同时也要积极促进大型焦化企业和特色深加工企业合作，共同发展，延长产业链，扩大高技术产品的生产和研发。

　　具体到郑晋安的“复合法技术生产蒽系列产品”的未来生产和发展，两位教授都建议，可以由省内一些大型焦化企业，比如，山西焦化与德胜公司合资成立专门的高纯度精蒽、菲和咔唑的生产企业，利用山焦30万吨焦油加工能力，把山焦煤焦油加工过程中生产的粗蒽进一步深加工，提取高纯度的精蒽、菲和咔唑，再把脱蒽之后的“脱晶蒽油”返回山焦进一步做碳黑产品。因为山焦的蒽油本来直接要做碳黑，而脱蒽工艺并不影响山焦做炭黑。同时，德胜公司的设备也可以全负荷的运转，生产出更多更具高附加值的煤化工产品。

　　只有优化资源配置，真正建立起一大批具有核心生产技术的煤化工企业，掌握一大批高附加值、具备国际竞争力的煤化工产品，我省的煤化工产业才能真正实现转型升级。唯有如此，才能全面破解全省煤化工企业的发展难题，实现产业升级和经济转型。

　　近期出台的 《山西省煤化工产业3年推进计划（2015—2017年）》提出，力争 2015—2017年山西省煤化工产业完成固定资产投资2000亿元，年均增量30%；2017年实现销售收入1600亿元，年均增长20%。推进计划公布之后，在山西煤化工企业中引起了不小的反响，也给近年来面临困境、艰难前行的煤化工企业的发展带来了“曙光”和“雨露”。业界纷纷表示，山西煤化工产业要实现这些目标，关键要在装备现代化、面向高端转型、精细化工、科研投入以及大融资大项目方面得到政府优惠政策等方面的扶持，给企业助力减负。

　　山西德胜化学品有限公司董事长郑晋安闻讯后更是激动不已，信心满怀。他说：“将用毕生之精力，潜心研发蒽油的高附加值产品，把它吃干榨净，造福山西人民。”面临当下企业的发展困境，他一盼政府给予融资、贷款资金优惠政策支持，使企业满负荷运转。二盼国有大企业整合，发挥最佳产能效益。三盼自己独创的这项专利工艺技术转化为更大产能的规模效益，为山西煤化工转型发展起到引领作用。

责任编辑：周杰